Por Lidia Mamani – La Prensa – 13/01/2013
En el proceso, lo más importante es que el electrolito (liquido químico) no se deseche para, así, conservar el medio ambiente.
Commetal es la única empresa nacional de reciclaje de baterías en desuso, que son procesadas bajo seis fases. La planta está instalada en Warnes, Santa Cruz, donde se extrae el plomo de las baterías para fundirlo y vender los lingotes a Batebol, que produce la línea Toyo.
La planta inició sus actividades en 1988 con el fin de satisfacer la demanda de plomo refinado que tenga estándares de calidad garantizados para la industria de baterías para vehículos.
Además, recupera los plásticos (envases de las baterías) para proveer a los interesados.
El proceso. De acuerdo con la explicación del representante de la dirección de Commetal, Clider Castillo, para fundir el plomo recuperado de las baterías desechadas, cada instrumento debe pasar por seis procesos: el material en desuso llega de distintos puntos de reciclaje del país y es recibido por técnicos de la empresa, quienes pesan la cantidad de cada carga.
Luego, es descargado y almacenado en galpones, que deben tener las condiciones requeridas por las disposiciones legales ambientales y estar debidamente identificados con nombres, por seguridad industrial.
En la tercera fase, se procede a la destrucción y separación de las partes metálicas (scrap), plásticas y líquidas (electrolito, químico dañino para la salud de las personas) que contiene toda batería en desuso.
En el proceso mencionado anteriormente, los plásticos son lavados y enviados al proceso de reciclaje; la parte líquida (electrolito) se direcciona para su neutralización con soda cáustica y su respectivo floculado (proceso químico) de la parte sólida en suspensión y su descarga son enviados a las lagunas para tratamiento de aguas industriales, que pertenecen a la Cooperativa de Agua y Alcantarillado (Saguapac), en Santa Cruz.
En la cuarta fase, se inicia el proceso de fundición de las partes metálicas (scrap). Después de que éstas son secadas, se introducen a los hornos rotativos para su fundición y reducción de los óxidos de plomo. El resultado de toda esa etapa es la obtención del plomo líquido en crisoles, conocido como plomo de obra.
El penúltimo proceso es la refinación del plomo de obra, que es introducido en ollas de refinación para ser sometido al proceso de refinado y dar las condiciones químicas y físicas de acuerdo con las especificaciones requeridas por los clientes.
Finalmente, la obtención del producto final, que consiste en que el plomo se ajuste a las condiciones requeridas por el cliente, se procede al envío, a la fábrica Batebol, tanto del plomo refinado en lingotes, de 30 kilogramos, y el plástico picado o peletizado en bolsas, de 35 kilogramos, que se emplean en la fabricación de baterías.
150 toneladas de baterías en desuso por mes adquirió Commetal durante 2012, mientras que en 2010 registró el máximo con más de 200.
Las políticas QUE SIGUE la planta recicladora
MISIONES de COMMETAL
La empresa recicladora se ocupa de varias áreas, como medio ambiente, salud, educación y recreación en el municipio.
CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE
Realiza una producción limpia para asegurar la preservación del medio ambiente con el control de sus emisiones gaseosas, líquidas y sólidas.
apoyo desde 1988
Trabaja en Responsabilidad Social Empresarial con el apoyo a sus trabajadores, además de apoyar a las comunidades aledañas.
Fuente: La Prensa. Las baterías se reciclan en seis fases.